阻尼轉(zhuǎn)軸的熱處理,讓精盾五金制品來給大家說說看吧
一、阻尼轉(zhuǎn)軸的退火類型
1. 完全退火和等溫退火
完全退火又稱結(jié)晶退火,俗稱退火。這種退火主要用于共晶成分的各種碳素鋼和合金鋼的鑄件、鍛件和熱軋型材,有時也用于焊接結(jié)構(gòu)。通常用于一些不重要零件的最終熱處理,或作為一些零件的預(yù)熱處理。
2. 球化退火
球化退火主要用于共析碳素鋼和合金工具鋼(如制造刀具、量具和模具用的鋼)。其主要目的是降低硬度,提高可加工性,為硬化做好準(zhǔn)備。
3.阻尼轉(zhuǎn)軸的去應(yīng)力退火
應(yīng)力消除退火又稱低溫退火(或高溫回火),這種退火主要用于消除鑄件、鍛件、焊接件、熱軋件、冷拔件等的殘余應(yīng)力。如果不消除這些應(yīng)力,在一定時間后或在后續(xù)的切削過程中,就會造成鋼件的變形或裂紋。
二、阻尼軸淬火
為了提高硬度的方法,主要形式是通過加熱、保溫、快速冷卻。最常用的冷卻介質(zhì)是鹽水、水和油。鹽水淬火工件,容易得到高硬度和光滑的表面,不容易產(chǎn)生淬火軟點,反而容易造成工件嚴(yán)重變形,甚至開裂。而油作為淬火介質(zhì)只適用于一些合金鋼或過冷奧氏體穩(wěn)定性大的小尺寸碳鋼工件的淬火。
三、阻尼轉(zhuǎn)軸回火
1. 減少脆性,消除或減少內(nèi)應(yīng)力,鋼材零件在淬火后存在很大的內(nèi)應(yīng)力和脆性,如不及時回火往往會使鋼材變形甚至開裂。
2. 獲得所需的機械性能的工件,淬火后的工件硬度高而脆,為了滿足各種工件不同性能的要求,可通過適當(dāng)?shù)幕鼗鹫{(diào)節(jié)用硬度,降低脆性,獲得所需的韌性、塑性。
3.穩(wěn)定工件尺寸
4. 對于一些退火后難以軟化的合金鋼,通常在淬火(或正火)后采用高溫回火,使鋼中的碳化物適當(dāng)聚集,降低硬度進(jìn)行切削。
四、阻尼轉(zhuǎn)軸常用爐型選擇
爐型應(yīng)根據(jù)不同的工藝要求和工件的類型來決定
1. 箱式爐可選擇批量式生產(chǎn),工件尺寸不相等,類型較多,工藝要求具有通用性和通用性。
2. 深井爐可用于加熱長軸和長引桿、管等工件。
3.井式氣體滲碳爐可用于小批量的零件滲碳。
4. 大批量生產(chǎn)汽車、拖拉機齒輪等零部件可選用連續(xù)滲碳生產(chǎn)線或箱式多用爐。
5. 軋制爐和輥底爐是批量生產(chǎn)沖壓薄板毛坯加熱的最佳選擇。
6. 生產(chǎn)中批量固定件可選用推桿式或輸送帶式電阻爐(推桿爐或鑄造帶式爐)。
7. 小型機械零件如:螺絲、螺母等可選用振動底式爐或網(wǎng)帶式爐。
8. 內(nèi)螺旋轉(zhuǎn)管爐可用于鋼球和軋輥的熱處理。
9. 推桿爐可用于批量生產(chǎn)有色金屬鋼錠坯,空氣循環(huán)爐可用于有色金屬小零件和材料。